品检工作总结

品检工作总结

总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，让我们一起认真地写一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？下面是小编收集整理的品检工作总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

20xx年公司个人工作总结及20xx年工作计划 ;年华如白驹过隙，看不见踪影，叹息中，，回眸一望，充实而忙碌的20xx年马上就要过去了，对今年的工作做出如下总结：

质量是企业的生命，是客户信誉和市场占有量的保障航伞，因此，必须保证质量，才能取得良好的效益。建立一套完善而实用的品质管理体系，推动整个企业的品控健康有效运行机制，落实和提升生产产品工艺质量，是生产质量管理部门不可推卸的责任。以上也是我生产品质组的工作理念。

质量管理人员必须掌握丰富的专业知识，同时具备清晰的思维能力，敏锐的市场品质观念，预料市场于前，以及敢于冒险敢于拍板的精神，才能对质量控制保驾护航及能准确把握品质，从而使公司利益最大化。

今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，我的工作着重于公司的过程监控及现场维护(客户审核工作)以及SMT客户的沟通重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设，打造一个全面，工作热情高涨的小组。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高小组的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的小组新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好这个小组，除了熟悉工作外，还需要负责具体的工作，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。

工作不足：在工作中主动性不足，与领导沟通较少，遇事考虑不够周全、不够细致。

现就今年我组品质基本情况陈述如下：

(一)、质量

1、产线总体直通率84.67%，比目标值(制造部自身定制的目标，实际的直通率应该是在85%)低了0.4%;QA合格率94.12%，比目标高了0.12%。

影响直通率的主要问题点存在几点：

① QX28因为结构问题，导致免提咪叫，开关紧，不良率在30%(经过改善，开关紧的问题，目前得到改善，咪头先前在插件过锡炉，改为后焊，虽然较之从前有所改善，但是没有从根本上彻底改善此问题)

② A3生产线直通率及QA合格率低下原因是，在生产AH600时，100V 25HZ两种铃声，开发设计问题(产线改件改善此问题，经过几次改件，导致产线的外观坏品达到30%)，遥控器来料功能10%,外观来料壳花30%，字钮两种(一种光面，一种沙面)，等等问题，导致该产线的直通率低下

③来料问题导致(例如DOMO2无绳来料面板刮花，每次生产都在30%左右，一直都是生产克服;Sp610壳料来料杂质15%;C822卡扭80%，导电胶来料问题等等)。材料问题，已经知会品管部门及采购进行了控制，效果有待于后续观察。

④学生工较之往年有明显的上升，学生工在几个月的培训过程中，表现的刚刚入手，实习时间就到了。这给管理工作带来很大的难度，并且品质反复无常，也是导致直通率低下的一个因素。人员问题在公司上层领导的支持下目前基本已经解决。

⑤部分手柄内部工艺较为复杂(例如中华电信F005/006)，因没有安排pQC正常检验，巡检又未能及时督导，造成话机手柄的内部工艺出现了众多问题。针对此问题，已经知会IE在排拉同时，手柄合壳排至于半成品pQC工位后，巡检不定时的抽查手柄的内部工艺，解决此问题。

⑥因为员工问题，生产无法饱和业务的出货量，公司选择外发加工，插件外发加工的不良率在30%(插错、插反、连锡、假焊等现象)，这也是产线直通率低下的一个重要因素。

⑤QX28及WD6001生产时发现丝印掉(印刷后，丝印油不干导致)，前期IQC来料未控制到位，导致流入产线，降低了产线的直通率，而且导致产线停线。

2、

清机时物料用错现象时有发生。管理本身存在很大的问题，赋有不可推脱的责任，针对此问题，经过对流程上的修改与补充(清机的物料需经过产线直接管理确认、巡检确认、QA确认后方可使用)，来彻底控制此问题，将在下半年重点跟进此问题。

3、在样机制作上，今年出现用错物料现象，针对此问题，修改流程，所有样机上线前的散料，必须用物料员在散料上备注物料编码，产前巡检核对，以避免此问题。

(二)、品质组内部问题。

这半年来，各项工作虽然取得了一些成绩，但局部还存在着不足点，工艺的稳定性还有待于进一步加强，表现在：

1、工作发展不够平衡，pQC对生产监督方面还有不少薄弱环节。

2、pQC队伍自身素质与能力有待于进一步加强，后焊有大部分pQC是进厂的新员工(流动比较频繁)，在检机方法检验标准、控制坏机经验、技巧与生产线上员工或管理的沟通方面的能力也很薄弱。

3、pQC巡检在发现问题与问题的解决甚至预防问题的过程中，因工作经验不足及出发点的差异，造成协调的困难，

在今后的工作中，我将率领本组成员加强对pQC巡检检验标准与沟通技巧的培训，使其能达到共同控制好质量的目的;其次提高巡检的综合素质。pQC组内部制定考核制度，利用pQC坏机质量跟踪表对pQC工作进行考核，做到每周两次早会打出各阶级生产线上出现的问题点，对各环节出现的不良工艺特征，及时指正，安排跟踪控制，保证生产线工艺持续性的改善;对工作表现突出者与能发现生产线上的新问题者，予以早会表扬，并给工作表现突出者实行日评优秀员工的奖励，根据个人行为的改变达到逐步影响到pQC工作风貌的改变。

(三)、现场管理(8S)

今年车间的现场规划及管理，虽在去年的基础上形成了一个鲜明的对比，从表面上看，我们是取得了一些成绩，在去年的基础上前进了一个台阶，但是深入性的问题根本没有做到位，生产线的基础管理对8S工作认识不够(临时工与学生工比例较大)，这体现了基层管理的主动性还不够，忧患意识欠缺。

20xx年将现场管理做为一个重要项目去抓，制定出合理的奖惩制度，对生产部的基层管理培训8S，让所有基层管理及员工真正认识“8S”，在生产过程中所起到的重要作用，理解“8S”是提高生产效率，降低生产成本及在生产过程中能及时发现异常的关键。同时让基层管理由被动转化为主动。

(四)、RoHS方面

RoHS作为一个在公司发展的必要性项目，它的各项制度及控制手段还不是 ……此处隐藏21160个字……还是部门的月会上看，虽然一人多岗，一人多责，但都能按要求及时完成分配的工作。

三、认真工作，努力提高自身素质，提升化验室形象

树立良好形象，树正气干正事是基础。记得在兰州研发中心培训分析检测中心陈主任对我从事化验员的谈话，对我教育和触动很深，对我们年轻人清醒头脑、明辨是非、纠偏补弊、端正态度、特别有益。这次谈话时刻提醒着我牢记检测人员要具备的素质：

(1)实际动手能力:实验的准备工作

(2)独立操作能力：从样品的采集到结果的报出要独立完成，以减少偏差

(3)认真、严谨、仔细的工作态度：仔细观察和认真记录实验过程的每一个 条件和现象，保证数据的可靠性，不出假数据。

(4) 干净、整洁的工作习惯

根据省、市、县相关文件要求，我局在县疫情防控指挥部统一领导下，积极协同配合，依法履职尽责，在全县范围内对相关冷链食品迅速开展食品风险排查工作，今年以来冷链食品和经营场所环境监测工作开展情况总结如下：

一、冷链食品检测和经营场所环境检测情况

每个礼拜四定为冷链食品检测日，礼拜三汇集这周需要检查的冷链食品店、商超、农贸市场等名单发给县疾控中心，礼拜四由我局执法人员带领疾控中心的人员去检测点做人员和外环境的检测，冷链食品每周做一次，从业人员是每半个月做一次。截止目前为止，我局总共出动执法人员XXX余人次，检查商超XXX余家次，农贸市场XXX余家、餐饮行业XXX余家次,对冷链食品及包装共检测XX份（肉类XX、水产品类XX、其他食品X、食品外包装），对环境检测XX件；对从业人员检测XX个，检测结果全部阴性。培训人员XX个。

二、存在的困难问题

我局执法人员每日对冷链食品店、商场、农贸市场等巡查，存在的问题一是经营者意识淡泊，不愿意配合做核酸检测。二是市督导组的要求，每个小摊小贩购进冷冻食品也要做核酸检测，这项工作实在是太难，也无从得知名单。三是执法人员不足。

三、下一步工作打算

下一步我局将继续做好辖区食品生产加工企业、批发市场、农贸市场、大型超市、餐饮业的排查摸底和监督抽检工作。继续加大对食品市场日常巡查和专项检查工作，加大监管力度，把相关工作做好，把相关工作做到位。

时间过得真快，转眼到公司 都三个月了，在领导们的指导下，在同事们的帮助下，我坚持学习理论知识，熟悉gmp的所有文件。通过不断的实践，不断的总结工作经验，使我在短短的一周内接任此工作。至今，已顶岗约三个月，在这三个月里，我严格遵守各项规章制度，严格按照gmp的要求完成了自己岗位的各项职责。在这提出转正之际，将我的思想，工作情况总结如下：

一、加强思想道德建设，不断提高自己的职业道德。

我作为一名党员，时刻以党员的标准来衡量和要求自己的言行，注意加强政治修养，加强思想道德建设，进一步提高自己的党性认识。大到拥护党的政策，严保党的机密，小到遵守公司的规章制度，严保公司机密，严格按照gmp的要求完成各项工作，严格遵守检验结果，做到数据准确、及时、有效。在工作中，我团结同事，协调的处理好同事与同事之间，同事与工作之间的关系，通过不断的严格要求来提高自己的思想和职业道德。

二、严格按照gmp规定，做到取样具有代表性、准确性，所取样不被污染。

在很多人看来，取样是一件小事，可药品生产型企业 就不一样，取样量，怎样取都有规定。取样之前要做好消毒措施，做好自我保护措施，就比如说去车间取样时，要穿好防护衣服，手要用酒精消毒，取样器具也要消毒等等，去库房取样时，必须在取样车里取样等等。

三、严格按照gmp规定，对生产环境，生产用水进行检测。

药品生产不同于其他生产型的企业，它对生产环境，生产用水要求非常严格。

对于生产环境：要对各个生产房间的风速、风量、尘埃粒子、沉降菌、压缩空气进行检测，连续生产时是每半年检测一次（除压缩空气外，它是每一个月检测一次），若停产15日，就得重新对环境的所有指标进行检测。至今对车间环境检测了2次，对压缩空气检测了3次。

对于生产用水，每21天对生产用水的所有出口（共15个点）进行检测（包括片剂车间，栓剂车间），每天对纯水站的三个点进行检测。检测项目：性状、酸度、硫酸盐、钙盐、氯离子、硝酸盐、二氧化碳、氨、不易挥发物、电导率等14项理化指标。至今对纯水站的水已检测60余次，对所有的点已检测4次。

四、严格按照gmp规定，为原辅料，包材的进厂把好关。

药品的生产离不开原辅料、离不开包材，检验完后要出具相应的检验原始记录和检验报告书。至今已检测进厂原料、包材40批次，发现不合格产品2批（一批是：药用固体硬片、一批是：尼扎替丁片说明书）。

五、严格按照gmp规定，做好车间产品的检验，做到不延误生产，不延误出厂时间。

公司长期生产的产品有5种，每一种产品都有中间体，半成品，成品。而我就要在每一个过程中去取样检测做好质量控制，每次取样后，都要及时的做出结果来，以免误了车间的生产。产品出来后，要做药品的全检，以免误了产品的出厂时间。至今已检测中间体，半成品40余次，检测成品13批。

六、严格按照gmp规定，填好仪器的使用记录，做好仪器的保养维护并填写记录。

在gmp的规定里，仪器的使用记录非常重要，它可以在某一段时间里查出来你做的什么产品的检测，是产品检测的凭证，而仪器的维护保养就更重要了，仪器的好使用，仪器的准确性是离不开我对仪器的维护，保养和自校。对仪器的使用是当时做什么就填什么，对于仪器的维护、保养都是一个月一次，每次维护校正完后，都要填写好相应的记录。

七、严格按照gmp规定，做好药品的稳定性考察、长期考察，并做好考察记录，至今已考察样品10余批次。

八、严格按照gmp规定，对剧毒药品进行管理，填写好剧毒药品的使用记录。

九、严格按照gmp规定,对固体药品的管理，并登记好使用台账。

十、严格按照gmp规定，对对照品进行管理，并登记号使用台账。

十一、对各类检验产品出具检验报告书，并对各类检验原始记录进行归档管理。

我在这个岗位上做了很多工作，但无论做什么工作，我都是以饱满的热情对待自己的工作，勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实完成自己的本职工作。此岗位的工作纷繁复杂，领导临时交办性的工作比较多，这些都要求员工要具有较强的应变和适应能力。通过近两年来的工作经验，我对此岗位的各项业务工作都有比较全面的了解与掌握！我想这一方面是自己工作的积累，更重要的是自己在这样的工作岗位上、有这样的工作机会，是领导和同事们信任和支持的结果！正因如此，我将更加珍视自己的岗位，以无比的热情与努力争取更大的进步！

总之，在这个岗位上收获了很多，也学会了很多，这都离不开领导和同事们的支持，我深知自己还存在不足，事情繁杂，有些细节性的过程没有考虑到，在今后的工作中，我将发扬自己的优点，弥补自己的缺点，把工作做得更好。